交叉滾子軸承的結構和應用分享
交叉滾子軸承的滾子在內輪和外輪之間呈直角間隔排列。它們能同時承受來自各個方向的載荷(如軸向、推力或動量載荷等).由于滾子與軌道面接觸,軸承在載荷下發生彈性變形的可能性很小。在交叉滾子軸承中,由于圓柱滾子通過墊片垂直布置在90 V形槽滾動面上,一個交叉滾子軸承可以承受徑向載荷、軸向載荷和各個方向的力矩載荷。
交叉滾子軸承的內環和外環的尺寸被***小化,軸承很薄,是一種接近極限的小尺寸,具有很高的剛性,因此適合工業機器人的關節或旋轉部件、加工中心的旋轉工作臺、機械手的旋轉部件、精密旋轉工作臺、醫療機器、儀表、IC制造裝置等應用。
交叉滾子軸承的特點:
由于分開的內環或外環裝入滾子和隔圈后與交叉滾子軸承固定,防止相互脫離,所以安裝交叉滾子軸環很容易。由于滾子交叉排列,只有一組交叉滾子軸環可以承受所有方向的載荷。與傳統模型相比,剛度提高了3~4倍。同時,NTN進口軸承叉滾子軸承因交叉滾子軸承內圈或外圈是兩分割的構造,軸承間隙可調整,即使被施加預載,也能獲得高精度地旋轉運動。
交叉滾子軸承廣泛用于工業機器人,工作機械和醫療設施等。要求高剛性、緊湊性、高速度,以保證精度。
交叉滾子軸承的使用特征
1、良好的旋轉準確度
滾子之間有防止滾子的傾斜處滾子相互緊貼的間隔架或隔離塊。此外,不會出現滾子的一側接觸現象或鎖定現象。另外,由于內部外環是分割結構,所以可以調整間距,即使施加預緊,也可以獲得高精度的旋轉運動。
2、簡化操作和安裝
分為2部分的外環或內環在加載滾子和固定器后固定在一起,因此安裝時操作起來非常簡單。
3、能承受較大的軸向和徑向載荷。
這是因為滾子在90 的V形凹槽滾動面上通過墊片固定器相互垂直對齊。
4、大幅節省占地面積
相交滾子軸承的內部外環尺寸小化。特別是超薄結構,體積小,接近極限,剛度高,適合工業機器人的關節部分或旋轉部分、加工中心的旋轉工作臺、機器人旋轉部、精密旋轉工作臺、醫療器械、計量器
5、轉速能力高,減少軸長度和加工成本,熱膨脹導致幾何尺寸的變化有限。
- 上一篇:詳解ZKLDF100軸承的用途?
- 下一篇:交叉滾子軸承被廣泛使用的十大原因